摘要：用于安放和固定柴油發(fā)電機組基礎(chǔ)底座非常重要，所以它必須符合標(biāo)準(zhǔn)條件。其作用除了安放和固定之外，還為了降低發(fā)電機振動產(chǎn)生的噪聲。因此，需要在機身與混凝土底座之間選擇橡膠隔振墊，減少發(fā)電機與基礎(chǔ)的剛性連接，以降低設(shè)備機械振動產(chǎn)生的低頻噪聲。

1、柴發(fā)基礎(chǔ)底座標(biāo)準(zhǔn)條件

（1）支撐整臺發(fā)電機組的重量和發(fā)電機組運行時不平衡力所產(chǎn)生的動態(tài)沖擊負載。

（2）具有足夠的剛度和穩(wěn)定度，以防止變形而影響柴油發(fā)動機和主交流發(fā)電機及附件等的同軸度。

（3）吸收發(fā)電機組運行時所產(chǎn)生的震動。盡量減少震動傳遞給基礎(chǔ)和墻壁等；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)盡可能平整光滑；發(fā)電機組基礎(chǔ)必須堅固，用混凝土澆注，中間加網(wǎng)狀鋼筋。

（5）有條件的可預(yù)留排污槽，以便廢水污油等及時流走，預(yù)留發(fā)電機配電輸出電纜溝。

2、柴發(fā)基礎(chǔ)底座的尺寸計算

（1）基礎(chǔ)的重量應(yīng)為發(fā)電機組重量的2.5-3.5倍；

（2）基礎(chǔ)的長/寬尺寸應(yīng)比發(fā)電機組的型鋼底架每邊寬0.15-0.2m，基礎(chǔ)表面應(yīng)比地面高0.1m，以利于排水；

（3）基礎(chǔ)的深度可通過下列公式得出：

h=Wb/（d×W×L）

h：基礎(chǔ)深

Wb：基礎(chǔ)重量

d：混凝土密度（通常約為2400kg/m3）

W：基礎(chǔ)寬

L：基礎(chǔ)長

（4）減振器性能（供參考）

以發(fā)電機組寬300mm，發(fā)電機組長300mm，高出地面150mm為例，計算方式如下：

SBL=9.81TW/(W*L)

SBL-土壤承受負荷，SBL≤地質(zhì)材料承載能力；

W-基礎(chǔ)寬度（m）；

L-基礎(chǔ)長度（m）；

TW-發(fā)電機組質(zhì)量基礎(chǔ)質(zhì)量基礎(chǔ)承擔(dān)其他附件的質(zhì)量。

3、非地面一層機房基礎(chǔ)設(shè)計

發(fā)電機組的后端（發(fā)電機端）至少應(yīng)保證1.5m的空間以便在需要時拆卸發(fā)電機，發(fā)電機組的其他三面應(yīng)與鄰近的墻或設(shè)備保持1m的間距。

（1）發(fā)電機組基礎(chǔ)設(shè)計前，應(yīng)獲得發(fā)電機組的靜載荷、動載荷及連接尺寸要求等參數(shù)。

（2）發(fā)電機組的基礎(chǔ)與發(fā)電機房結(jié)構(gòu)不得有剛性連接。

（3）基礎(chǔ)表面進行防油和防水的處理，并有排水措施。

（4）發(fā)電機組如需設(shè)置在樓板上，樓板承重應(yīng)能滿足廠家提供的發(fā)電機組靜荷載和運行時的動荷載，并留一定的安全系數(shù)。底盤與樓板間的防振措施應(yīng)按具體要求進行專項設(shè)計。

（5）如發(fā)電機組裝備有內(nèi)置或外置減振系統(tǒng)，樓板及周圍的支撐結(jié)構(gòu)的承重強度能承受“發(fā)電機組濕重的1.8倍混凝土底墊”的重量。發(fā)電機組安裝可不做減振基礎(chǔ)。

（6）地基下面的地或地坑應(yīng)事先夯實平整好，使其可支撐地基和發(fā)電機組的重量(如果發(fā)電機組打算安裝在高于地平面建筑結(jié)構(gòu)上，必須能承受發(fā)電機組的重量、儲備的燃油及附件等)。如果地板經(jīng)常受潮濕水氣影響或在鍋爐發(fā)電機房等處，地基則應(yīng)略高于地面，便于使用和維修保養(yǎng)，盡可能減少金屬底座的腐蝕。

（7）對于地質(zhì)及環(huán)境有特殊防震要求時，地基的四周應(yīng)布置寬約25～30mm的隔振溝。地基的底部還應(yīng)設(shè)置隔震層，基坑底部分夯實之后，用水泥、煤渣、瀝青和水敷設(shè)的厚度200mm，混凝土澆注在此隔震層上，設(shè)有隔震層和隔振溝的地基結(jié)構(gòu)。

（8）發(fā)電機組地基應(yīng)高于發(fā)電機房地坪(50～300)mm，在曲軸中心線上油底殼正下方的地面設(shè)置清污斜面，并有通道排列到主排污溝內(nèi)。較底中心為清污孔，直徑為Φ=40mm，四周呈凹形，以便自流清污。

（9）發(fā)電機組的電纜、全損耗系統(tǒng)用油、燃油和冷卻水管線溝應(yīng)環(huán)繞地基挖砌，起到隔震和防震的作用，排污問題也可得到方便解決。